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河源胶水自动配料称重系统可同时称量多种原料

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河源胶水自动配料称重系统可同时称量多种原料
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产品详情介绍
<p ><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303538154.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303745980.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303695972.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303566280.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303583468.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303599093.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303624094.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303639721.jpg" alt="" /></p><p ></p><p>诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br />为什么选择诚捷称重系统设备?<br />超过10000家客户选择,信赖成就<br />累计服务客户项目9200+<br />严把质量关,严格遵守相关规定,品质有保障<br />以坚持为客户创造更大价值为企业目标,的服务顾客<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070615273648659.jpg" /></p>我们以自动化监控系统、投料系统、气力输送系统、称重配料系统为基础,为用户提供全自动的物料输送、称重配比和分配解决方案。我们通过对原料信息的录入,将物料信息与生产过程、成品、订单一一对应,防止误投误加的同时方便物料管理和追溯;生产配方管理、调用,工艺保密;自动采集工艺数据,对生产过程中的温度、压力、转速等关键信息进行记录,对生产质量的调整提供强的数据支撑;自动监控生产设备状态,对生产过程的各类异常及时报警,提醒生产人员及时关注,生产连续;根据生产需求,在生产的各个阶段设定质量控制点,让的质检人员进行确认, 自动形成各种自定义的生产报表,方便生产管理。<p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070615273633034.jpg" /></p></p><p><b>称重必备的四个要点,少了一个就不算是称重!</b></p><p >称重必备的四个要点,少了一个就不算是称重!随着时代的发展,各个企业对于称重计量方面的管理需求也不断加大。那么一套完善的称重必须要具备什么特性呢?,称重的小编就为您分享,称重的四个基本要素1、称重智能化作为企业计量工作中必不可少的一环,称重必须具有智能特征,比如自主编程、记忆功能、主动检测、报警联动等;前端设备与体系必须有杰出而可靠的通讯能力和故障自动检测、报警功能等。同时,称重还应当具备可编辑性和可升级性,以便适应企业发展的需求。2、称重数字化这些年,企业管理数字化的趋势越来越明显。相信随着技术的不断进步,数字化称重将会进一步更广泛的应用。而企业数据云存储功能又小、数据存储安全、便于存储、方便升级等优点将会得尤为突出。所以我们有必要把企业称重管理建设成一个高度数字化、信息化的体系。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070615273700223.jpg" /></p><p><b>称重的功能分析</b></p><p >称重,利用高度集成的智能化自助终端,利用IC卡技术,在自助终端上,实现身份核对、保存称重的信息、打印,同时在自助终端上通过IC可查询历史记录,在自助终端上配有自助求助功能,实现司机与业主方管理人员的及时沟通,自助终端带有环境摄像系统,有效监控司机的操作过程;东莞粉体称重管理系统还带有个人体重称重系统,有效记录司机整个操作过程中体重的变化发展讲求,称重发现,很多使用传统过磅模式的企业会遇到这种情况每天进厂原料和出厂货物均超千余吨,在销售旺季厂的门口总是排起车辆长龙等待进厂过磅、或者出厂过磅。厂门口的交通总是很紧张,容易出现事故影响生产。在当时企业无可奈何,为了秩序、安全、称重数据的准确配备了10几名保安人员和现场的秩序员协助管理。除此之外称重的记录需要换班前交到公司的财务部,称重记录必须由门的保安和称重司磅员共同签字的签字才算有效。看似有效的称重数据,却缺少更有效的行为监控,每天如此反复。</p>
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