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钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。
溶解中参加抑制剂胶片上的溶解，溶解液经电解回收银，片基回收应用。银浸出率>九九%回收率九八%银纯度九九九%此法已应用于工业消费，我国再生钨产业起步较晚。对废钨的回收利用相对较低，只有钨供应量的一零%，而国外废钨利用率一般都在三零%以上，我国钨二次资源回收面也相对比较窄，主要集中在硬质合金和化工催化剂方面，再利用领域主要集中在合金和钨酸钠领域，而且有些回收方法又造成很严重的二次环境污染。因而我国应该从保护环境和利用资源的角度出发，钨资源的回收利用。加强研究低成本、高质量、高品位和高纯度的钨回收技术。
碳化物组份或相)的晶粒尺寸通常在-微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴Co)，但对一些特别的用途，镍Ni)，铁Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别如P,M,K,N,S,H牌号)。
粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。钨钢的基体由两部分组成一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴镍。因此就有了钨钴合金钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的，但是韧性会急剧下降。
氧舱电线常采用BV，BX。RVV系列电线。其中。BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线，允许温度65℃，温度-15℃，工作电压交流500V。直流1000V，固定敷设于室内、外，可明敷也可暗敷，BX——铜芯橡皮绝缘线。高使用温度65℃，敷于室内。RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线。使用温度-15℃，工作电压交流250V，直流500V。用作仪器和设备的内部接线，RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线，允许工作温度105℃，用于，机械防护要求高，经常移动和弯曲的，常见型VV表示聚氯乙烯绝缘(个V)。聚氯乙烯护套(第二个V)。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。我国硬质合金产业存在的主要问题一是企业规模较小，产业集中度不高。
据不完全统计，家硬质合金企业平均年产能吨，平均年产量仅吨，年产量在吨以上的企业只有家。二是科技投入较少，高端技术人才，技术研发能力较弱。
但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护。线缆产品制造中所用材料涉及的门类非常广泛。品种规格(牌号)特别多，3产品结构的名称与材料导线产品进行电流或电磁波信息传输功能的基本的必不可少的主要构件。主要材料导线是导电线芯的简称，用铜、铝、铜包钢、铜包铝等导电性能优良的有色金属制成，以光导纤维作为导线，有裸铜线、镀锡线单支线、绞线绞后镀锡线，绝缘层是在导线四周起着电气绝缘作用的构件，即能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面。
我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的%，科技研发水平不高，原创性核心技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的%以上，但硬质合金销售收入不足全球的%，主要是由于超细合金高精度研磨涂层刀片超硬工具材料复杂大异制品精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少深加工配套不足以及品种不全所致。
随着汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，钢铁交通建筑等领域对硬质合金的需求也愈发。在国外硬质合金跨国公司的图景中，市场已经悄然由配角变为主角。成分结构烧结钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度烧结温度，并保持一定的时间保温时间，然后冷却下来，从而所需性能的钨钢材料。钨钢烧结的四个基本阶段脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类数量以及烧结工艺的不同而改变。
有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合，金)、锡青黄铜废料等。热镀锡渣含锡高，工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废。料中回收锡，锡再回收编辑，铁废料主要有铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等，废料首先经过分类、剪切、脱油、洗，涤和干燥等作业，然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同。工业上采用氯化法、碱液浸出，法和电解法回收锡。氯化法 用把锡氯化成氯化锡(SnCl4)。这种方法要求原料不带有机物和水分。中要用，冷却器排除反应放出的热量使反应在低温(311K)下进行，以铁的氯化。dhhueeyo
钨钢产品应用广泛，如钨钢圆片用作电子行业的专用切削刀具，典型代表产品有切脚机刀片，钨钢V-CUT刀。光纤切割刀，分析指出，到“十二五”末期，我国硬质合金产量达到万吨，销售收入达到亿元，深加工产品产量占硬质合金总量的%以上，出口相比“十一五”将翻一番，力争超过亿美元，硬质合金将向精深加工工具配套方向发展向超细超粗及涂层复合结构等方向发展向循环经济节能环保方向发展向精密化小型化方向发展此外，当硬质合金中含有NiFe和Cr成分时，含钴溶液的净化要采用萃取法，造成工艺复杂，设备和回收成本，回收的WC也可进一步高温氧化后用NaOH浸出使钨转变成Na二W零四用以刳取APT。