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DY型压榨带式过滤机系引进、消化国外技术基础上。由国内多名污泥脱水技术专家研制出来的具有国际90年代水平的污泥脱水设备,DY型压榨带式过滤机是一种新型连续运行的固液分离设备。适用于城市生活污水厂、自来水厂以及造纸、制革、印染、屠宰、石油化工、制药、冶金建材、酿造、食品等行业工业废水的污泥脱水工作,也适用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序和资源回收的理想设备。DY型压榨带式过滤机与传统的污泥脱水方法(真空过滤、离心过滤、板框过滤)相比具有处理能力大、能耗低、面积小、劳动强度低、操作简单、维修方便等优点。 5、真空箱与真空泵之间好跨过滤器,以防止体真空泵。6、非必要时,请勿随意拆开边门。以免损坏电器系统,7、本设备应装专用空气开关。8、电气绝缘完好。设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。9、真空泵应经常更换真空泵油,10、取出被处理的物品时。11、本设备无防爆装置,工作原理,首先设定真空系统的上线限制(比如上限值设定为-008Mpa,下限值设定为-006Mpa)。启动系统后。其中一台真空泵开始工作,直到真空罐内真空度高于上限值-008Mpa,此时真空泵自动停止运行,真空罐内真空止回阀自动截止,如因工作需求真空管内真空度降至低于下限值-006MPa时。
真空过滤机操作前的检查工作
(1)检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
(2)打开气源、气控柜气源压力为0.4MPa。
(3)打开密封水管路,其水压为0.2MPa。
(4)打开滤布清洗管路,其水压不低于0.4MPa,并检查冲洗的位置和型式是否正确,喷洗水必须均匀地重叠。
(5)点动过滤机的电机,检查转向。
特殊洗涤的物料,应选择浸滤机型;。5、同行业未使用过的相同物料应先做小试试验再进行设备选型;,6、优先选择国标过滤有效宽度的机型;,7、适应于处理大、酸碱性强的物料过滤;,8、同等过滤面积的处理量通常是水平带式真空过滤机的12~15倍,一、污泥带式压滤机的日常维护。1、一定要保持设备的清洁。其实这一点都不用多说,在平时的工作中,过滤机的机身会有很多液体或者是固体的残留物,如果我们没有及时的对其进行清洁的话。再次使用真空过滤机时肯定会对其使用方面的性能和寿命都有很大的影响。2、其次应该在过滤机中保存足量的油。我们在操作真空过滤机的中。
过滤机的保养
为压滤机的正常运行,使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头),请参阅液压缸示图,拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
5、过滤料液的温度小于额定温度,一般<100℃,料液中不得混有易堵料口的杂物和坚,以免损坏滤布。
6、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关,切勿混用。
7、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
8、保持机器和周围环境的洁净。及时机器上残留滤液、滤饼。杆定时涂抹润滑油脂
技术特点,真空度高,滤饼干燥性能好,产能效率高,固体回收率高,滤液清澈透明。工作环境清洁,无污染,运用PLC程度控制,自动化程度高,操作简便,运转平稳可靠连续操作,设备利用率高,节能效果显著。运行成本低,无需昂贵的滤布。备件消耗少,与传统过滤设备相比能耗节约90%以上,设备性能优良,结构紧凑。安装费用低,维护保养方便。陶瓷圆盘真空过滤机工作原理。PT型全自动陶瓷圆盘真空过滤机主要包括转子、分配头、搅拌器、、料浆槽和陶瓷过滤板,在真空的作用下,陶瓷板表面形成一层较厚的颗粒堆积滤层,滤液通过陶瓷板过滤至分配头到达真空排液罐。 二、带式压榨过滤机工作原理,浆料由加料器均匀布在过滤布上,浆料在重力作用下进行脱水、浓缩,经浓缩后的浆料S形挤压辊,同进上滤布在浆料S形挤压辊后形成挤压力。两条滤带做相向运动并实现固液分离。挤压完成后的滤饼利用改向轮装置将滤饼从上、下滤布上剥离卸除,下滤布经再生装置洗净后重新回到进料区,滤液经接液盘收集,从而实现不间断的脱水功能,一、DU型橡胶带式真空过滤机特点,1、真空实现连续操作,无真空释放。工作效率高,能耗低。2、过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续,自动化程度高,滤布无相对。使用寿命长。3、结构合理。
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